1．为防止uv胶水的溢胶污染亚克力板材，可采用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。
2．油脂、灰尘或气孔会影响uv胶水层均匀涂布而留下气泡，粘接前必须仔细清除。
3．粘接时uv胶水如用量过少，会使胶水固化过程中产生收缩，带入空气产生气泡。
4．室内温湿度等因素也对亚克力制品的粘接有一定的影响。
5．亚克力板表面的应力，切割刀具所造成的表面应力和降解物，都会影响亚克力制品的粘接效果。
6．亚克力材料的选择，避免使用市场上用回收物制造的亚克力材料。
7．亚克力材料的透光率及不同功率的uv固化灯的紫外线强度不同，完全固化的时间有所差别，大量加工制作前应先做好小批量测试，以掌握完全固化时间的经验数据．另外就是动作要细心、慢。慢工出细活．
1.高温AB胶要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁;除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。
2首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。
3.将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，可用胶瓶或点胶机，AB胶来操作.
4.粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
5.AB的操作时，按作业速度和产品用量来调配，以免造成浪费。
AB胶的应用及优势
AB胶又叫双液胶，或双组份胶，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，可加快固化，其固化速度要比单组份胶水固化快的多，如果再加上烤箱，进行烧烤的话，其固化时间又可大大的缩短，正因为AB胶的固化速度快，所以很多工厂选择AB胶，一方面可以提升生产效率，另一方面可避免半成品的堆放。
市面上AB胶有AB环氧树脂，AB硅胶，AB聚氨酯，PU胶等。工厂使用的有45KG包装的大桶装AB胶，也有牙膏管装的AB胶，呈一次次的包装。 下面我们介绍一下AB环氧树脂胶。
通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是酸改性环氧或环氧树脂，或 含有催化剂及其他助剂， B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一 定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、 粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，所以在生产时，销售AB胶水欢迎咨询，一定要严格按照厂家给定的比例去混合。
一般情况下，AB环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。 但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透， 温度越高干透时间越短。AB灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，如电源，传感器，变压器，点火线圈，温控器等。
